在自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)中，確定需要多少工位的分割器涉及到多個(gè)因素，包括但不限于以下幾點(diǎn)：

    1.工作位需求：首先需要根據(jù)自動(dòng)化機(jī)械的工作流程和功能需求來確定所需的工作位數(shù)量。例如，如果一個(gè)設(shè)備需要完成多個(gè)不同的工序，那么可能需要更多的工位來滿足這些工序的轉(zhuǎn)換。

    2.負(fù)載力：通過計(jì)算自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備的負(fù)載力，可以幫助選擇合適的分割器型號(hào)。負(fù)載力會(huì)影響分割器的尺寸和強(qiáng)度，以及其能夠處理的工件重量。

     3.運(yùn)行速度：了解機(jī)械自動(dòng)化的要求，包括凸輪間歇分割器的運(yùn)行速度，即每分鐘需要轉(zhuǎn)動(dòng)多少圈，這將直接影響到工位的選擇。

     4.旋轉(zhuǎn)時(shí)間和停止時(shí)間：每個(gè)工位的旋轉(zhuǎn)時(shí)間和停止時(shí)間也是決定分割器工位數(shù)量的重要因素。這些時(shí)間必須與設(shè)備的運(yùn)行和停止時(shí)間相匹配，以確保生產(chǎn)效率和同步性。

    5.其他因素：還需要考慮諸如凸輪的曲線類型、驅(qū)動(dòng)角度、工件及夾具的重量、整個(gè)系統(tǒng)是否有沖壓力及支撐等因素。

綜合上述因素，可以通過計(jì)算和分析來確定最適合特定自動(dòng)化設(shè)備的分割器工位數(shù)量。在實(shí)際操作中，可能還需要根據(jù)具體的生產(chǎn)需求和工藝條件進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。