凸輪分割器是實(shí)現(xiàn)動(dòng)停運(yùn)動(dòng)的間歇機(jī)構(gòu)，具有分度精度高、運(yùn)行平穩(wěn)、傳動(dòng)扭矩大、定位時(shí)自鎖、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪音低、高速性能好、使用壽命長(zhǎng)等顯著特點(diǎn)。是替代槽輪機(jī)構(gòu)、棘輪機(jī)構(gòu)、不完全齒輪機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)等傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)的理想產(chǎn)品。

凸輪分割器工作原理 ：

安裝在輸入軸中的轉(zhuǎn)位凸輪與輸出塔連接，徑向嵌入輸出塔周圍表面的凸輪輥與相應(yīng)斜面的凸輪錐支撐肋進(jìn)行線性接觸。當(dāng)輸入軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪輥根據(jù)給定的位移曲線旋轉(zhuǎn)輸出塔，并沿肋的斜面滾動(dòng)。在肋與凸輪端面平衡的區(qū)域，即在靜態(tài)范圍內(nèi)，滾子與其軸連接，但輸出塔本身不旋轉(zhuǎn)。錐支撐肋通常與兩個(gè)或三個(gè)凸輪接觸，以消除轉(zhuǎn)位軸與凸輪結(jié)構(gòu)之間的彈性。

驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：

   連接到分割器輸入軸的驅(qū)動(dòng)部件有：皮帶輪、鏈輪、同步帶輪、齒輪、聯(lián)軸器等。 由于負(fù)載脈動(dòng)，凸輪軸扭矩在一周內(nèi)發(fā)生正負(fù)變化。凸輪的特性只有在凸輪軸以一定的速度旋轉(zhuǎn)時(shí)才能發(fā)揮作用。因此，凸輪軸旋轉(zhuǎn)的不穩(wěn)定性會(huì)顯著增加分割器的扭矩，對(duì)間歇運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生不良影響。因此，凸輪軸不能使用滑動(dòng)帶、脈動(dòng)鏈和間隙齒輪驅(qū)動(dòng)。使用皮帶或鏈必須膨脹。齒輪的使用精度應(yīng)該很高，以消除嚙合間隙。使用同步帶有許多優(yōu)點(diǎn)：與其他動(dòng)作同步；傳送帶和皮帶輪既摩擦又不間隙；振動(dòng)小，可實(shí)現(xiàn)高速；選擇大直徑皮帶輪，飛輪效果好。

   一般來(lái)說(shuō)，分割器輸入軸形成軸輸入鍵連接結(jié)構(gòu)。在傳動(dòng)過(guò)程中，由于各種因素的不穩(wěn)定性和驅(qū)動(dòng)因素，很容易產(chǎn)生負(fù)載。2、通過(guò)程中應(yīng)仔細(xì)調(diào)整與軸孔的脈沖擊。1、通過(guò)法蘭的連接。 不僅通過(guò)這種方式，而且還可以避免與軸孔連接。 由于輸出的間歇性，從靜止到運(yùn)動(dòng)，從運(yùn)動(dòng)到靜止，慣性力很大。此外，連接器的配合間隙通常很容易在輸出端和連接器之間松動(dòng)。導(dǎo)致輸出驅(qū)動(dòng)器的前沖或滯后和振動(dòng)。這不僅降低了輸出精度，而且嚴(yán)重?fù)p壞了分割器及其內(nèi)部的凸輪和滾針軸承。